Ajutoare de măcinare pentru măcinare fină

Rezolvă cerințe individuale

Multe sarcini de mărunțire din domeniul ingineriei proceselor mecanice pot fi rezolvate cu succes cu diferite tipuri de mori și mecanismele lor specifice de încărcare. Cu toate acestea, există anumite aplicații în care morile de laborator convenționale își ating limitele, chiar și cu accesorii extinse.

Deosebit de dificilă este mărunțirea materialelor care conțin umiditate reziduală, dar nu pot fi uscate. Materiile prime care conțin ulei și grăsimi, precum și probele moi sau elastice, pun, de asemenea, frecvent probleme. Măcinarea umedă este adesea necesară, în special pentru măcinarea ultrafină - de exemplu, pentru producerea de pulberi ultrafine printr-un aport de energie ridicat.

În astfel de cazuri, ar trebui luată în considerare utilizarea adjuvanților de măcinare. Aceștia sunt aditivi care pot activa, accelera sau îmbunătăți procesele chimice sau fizice în timpul procesului de măcinare.
Este important ca acești aditivi să nu aibă un impact negativ asupra analizelor ulterioare sau asupra procesării ulterioare. Prin urmare, este întotdeauna necesară o testare atentă înainte de utilizarea în prepararea probelor.

Tipuri de adjuvante pentru măcinare

Aditivii de măcinare se diferențiază în funcție de starea lor de agregare:

  • Aditivi solizi (de exemplu, pulbere, granule, pelete) – pentru a lega grăsimea și/sau umezeala
  • Aditivi lichizi (de exemplu, apă, alcooli, benzină) – pentru a evita aglomerările
  • Aditivi gazoși (de exemplu, gaze inerte, aer răcit) – pentru controlul temperaturii și prevenirea reacțiilor
  • În plus: Controlul temperaturii – de exemplu, răcire cu azot lichid sau încălzire pentru a modifica în mod specific proprietățile probei
Sulfat de sodiu

Aditivi solizi

La pregătirea probelor pentru analiza fluorescenței cu raze X, este o practică obișnuită adăugarea de pelete neutre din punct de vedere analitic - cum ar fi Spectromelt pe bază de celuloză - în timpul procesului de măcinare în morile planetare cu bile sau morile cu discuri vibratoare. Atunci când sunt utilizate în raportul corect, aceste pelete îmbunătățesc efectul de măcinare și împiedică lipirea materialului în vasul de măcinare. De asemenea, pot servi ca agent de legătură într-un proces ulterior de peletizare.

Un alt exemplu este sulfatul de sodiu, care este utilizat în prelucrarea insectelor, a animalelor marine mici sau a solurilor umede. Acesta leagă în mod specific grăsimea și umiditatea, al căror conținut este apoi determinat. Triturarea se efectuează de obicei în mori de mortar și permite recuperarea completă a materialului măcinat.

Aditivi lichizi

Eterul de petrol este adesea utilizat în prelucrarea semințelor care conțin ulei, cum ar fi rapița, soia sau semințele de muștar, în mori cu bile sau mortar. Acesta asigură o mai bună omogenizare și servește ca fluid de extracție pentru determinarea ulterioară a conținutului de ulei.

În domenii precum industria ceramicii, metalurgia pulberilor sau mineralogia, unde sunt necesare produse măcinate ultrafine, măcinarea umedă este adesea esențială. Apa sau izopropanolul sunt utilizate ca dispersanți – de obicei în mori cu bile sau mortar.

Izopropanol ca aditiv pentru măcinarea umedă
butelii de gaz

Aditivi gazoși

Prin ventilarea țintită a unui sistem de mărunțire – de exemplu, utilizând un separator ciclonic sau un sistem de filtrare – căldura prin frecare poate fi disipată eficient. Acest lucru previne încălzirea excesivă a materialului măcinat și, în același timp, crește randamentul.

În plus, gazificarea cu gaze inerte, cum ar fi azotul sau argonul, în timpul procesului de măcinare poate fi benefică. Acest lucru previne reacția particulelor reactive cu oxigenul din aer, protejând astfel împotriva proceselor de oxidare nedorite.